喷砂机粉尘收集选用除尘器

喷砂机粉尘收集选用除尘器

使用传统的移动喷砂机施工时会产生大量的粉尘，对环境造成严重的影响，这也是喷砂直受诟病的地方。其中的粉尘主要来源于以下几个方面：

1、喷砂机使用的磨料中就存在的尘土和灰尘。

2、喷砂磨料颗粒高速撞击工作表面后破碎而产生的粉尘。

3、工作表面上的氧化皮、锈层等杂质遭磨料颗粒的冲击而粉化也会产生大量的粉尘

喷砂机对人体的危害：

1、个成年人每天大约需要19m3空气以便从中取得所需的氧气。如果使用开放式喷砂机工作地点的空气含有大量粉尘，在这种环境下工作的人吸进肺部的粉尘量就多，当达到定数量时，就能引起肺部组织发生纤维化病变，使肺部组织逐渐硬化，失去正常的呼吸功能，发生尘肺病。

2、开放喷砂机粉尘落到机器的转动部件上，会加速转动部件的磨损，降低机器工作的精度和寿命。

3、喷砂机粉尘弥漫在车间，还可降低可见度，影响视野，妨碍操作，降低劳动生产率，甚至会造成事故。

喷砂机除尘器维护：

1、控制阀、脉冲阀和定时器应定期检查。

脉冲阀橡胶膜片的失效是袋式除尘器的常见故障，直接影响除尘效果。该设备属于外置过滤器，包内装有骨架。检查固定滤袋的部位是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑架平滑，防止磨损滤袋。灰尘是压缩空气。因此，需要油雾和水滴，油水分离器必须定期清洗，以防止运动机构的失效和滤袋的堵塞。

2、每个测试点的风量、压力和温度是否符合设计要求。

3、　包安装，使用后关闭袋，口蘑和磨损，出院后操作可以直观地判断烟囱。

4、防止结露：在使用砂光机时，应采用袋式除尘器防止袋袋内气体的冷却，特别是在负压下，袋式除尘器应受到重视。由于套管经常会漏气进入袋室，气体温度低于露点，袋内会受潮，灰尘不散，但将其附着在包上，织物清洗孔堵塞，造成故障，灰尘落得过大，无法继续运行，有些糊袋成灰。

为了防止冷凝，必须使气体在集尘器及其系统中的温度高于25～35度的露点(如窑磨机的露点温度58度，工作温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果

喷砂房，喷砂机除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

、喷砂机除尘器构造及工作原理

1、构造

喷砂房，喷砂机除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

2、工作原理

喷砂房，喷砂机除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰*、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理的非常昂贵的零部件。喷砂房内的喷嘴机械手对零部件在自动喷砂（清理除锈）过程中，产生了大量的粉尘，宏大公司根据喷砂工艺流程，特制定了套喷砂房除尘器的方案，供各企业参阅。

通晟公司设计师考虑喷砂房除尘过程中沙尘浓度特别大，颗粒大的这特点，特选用旋风除尘器 + 布袋除尘器 2 种设备的结合。大颗粒以及浓度过高的粉尘先进入旋风除尘器，经过旋风除尘器离心力的作用可以收集大部分的粉尘，少部分的粉尘再次经过布袋除尘器 2 过滤，洁净空气由除尘器出风口排出。