胶合板生产车间的气味废气如何处理

胶合板生产车间的气味废气如何处理

 胶合板是具常用材料之，为人造板三大板之，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板木材利用率，是节约木材的个主要途径。在其生产过程中过程中会产生定量的烟尘废气，其主要为胶在瞬间加热的过程中的有机气体的挥发。会影响到车间工人的身体健康以及周边环境，按照环保要求需要对废气进行处理达标后排放。在胶合板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂，其中应用多是脲醛树脂，它是由尿素和甲醛缩聚而成，在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛。脲醛胶的品质不同，其游离甲醛的含量也有较大差别。

胶合板生产工艺：

原木-截断-木段定中心及旋切-单板干燥-单干板加工-涂胶-组胚-热压-冷却-纵横截断-砂光-检验分等

中小型胶合板生产车间产生废气环节：

1、涂胶机又称刮胶机，是种用以将胶浆涂在物质的表面上的机械设备。通常是将调好的胶水，经过料斗，将胶料通过下料管直接撒在涂胶辊上，此环节产生的胶水味严重影响工作人员的健康，根据科菲环保设备有限公司的经验，此环节可加光氧净化器台，风量在5000-10000风量即可。

2、压机环节产生的异味胶合板是以三层或多层悬切或刨切的单板，用胶合剂粘合加压制成。制造过程主要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、表面刮光或砂光，再分等进行打包。在胶合板厂，VOCs废气排放，主要来自单板干燥机排放的废气，还有涂胶和热压机中产生的甲醛等有害气体，以及砂光工序散发的粉尘等污染物质。

3、多片锯产生的粉尘颗粒去采用流化分散及气力分选原理对颗粒表面进行除尘的清洁装置。 丰富的木工除尘配套经验，可为雕刻机、推台锯、砂光机、多片锯、平面刨等设备定制除尘方案，达到的除尘效果。经颗粒去尘机清洗后，颗粒状物料中夹杂及表面粘附的粉尘被有效去处，物料清洁度大大提高，后续工序生产环境得以改善，同时增加了颗粒状物料与结合剂的结合强度，从而提高了所制产品的各项性能指标。本工序可选用单机除尘器80袋

胶合板废气治理方案：

为了满足更严格的排放标准要求，废气治理常常需要根据生产工艺，选择多种技术组合应用。如：

⑴ 胶合板热压机废气治理，需要组合等离子废气处理技术和光催化氧化技术。

⑵ 纤维板干燥尾气的处理，需要组合重力分离、洗涤、等离子废气处理技术等。

因此，为了更好的满足排放标准要求，科菲尔环保般会在接到您的后，尽快安排技术人员去您的工厂实地考察，根据生产工艺和废气排放特点，做针对性的废气治理方案。

刨花板厂废气排放特征分析
刨花板是用刨花或碎料，加入定数量的胶粘剂，在温度和压力作用下制成。
在刨花板厂的生产中，由于广泛使用脲醛树脂胶等醛类树脂胶，在施胶、板坯热压、毛板冷却和锯边过程中，均会逸出游离甲醛，在刨花制备、干燥、板材砂光等工序，会产生粉尘，此外，在刨花干燥过程中产生大量的干燥尾气，亦含有定量的VOC、颗粒物等。
胶合板废气排放特征分析：

中密度纤维板利用森林采伐剩余物和木材加工边角料等为原料，经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、表面刮光或砂光，再分等进行打包。uv 光解除臭设备采用上较先进技术理念，通过专及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有*自主知识产权的高科技环保净化产品可*分解工业废气中有毒有害物质，并能达到的脱臭、净化效果，经分解后的工业废气，可*达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到消毒杀菌的作用。uv 光解除臭设备采用高强度纳米紫外线破坏、分解大分子链为小分子链，再利用臭氧和羟基自由基氧化、催化剂进行催化氧化，使有机物变为水和二氧化碳，以达到去除有机物的目的。